Het productieproces van een standaard Ultrabrug duurt één tot twee maanden. De installatie van de brug op de plek van bestemming duurt niet langer dan één dag. De volgende foto’s geven inzicht over de productie en het installatieproces van de eerste Ultrabrug gebouwd door FDN, te Rotterdam in 2012.

PRODUCTIEPROCES

Bekisting van de dekelementen Er worden standaard houten- of stalen bekistingen gebruikt voor de leuning- en dekelementen. Het dek is versterkt door prefab gelaste wapeningsnetten met speciale openingen voor de connecties tussen het dek en de randbalken, die zich aan de onderzijde van het leuningelement bevinden.	Bekisting van de leuningelementen Het gehele leuningelement wordt gegoten als één onderdeel. De gaten die de leuning zijn bionische vorm geeft, zijn gevuld met verwijderbare blokken van piepschuim.	Voorspannen van de randligger De voorspankanalen worden met speciaal daarvoor gebogen wapeningsstaven gepositioneerd in de randligger van het leuningelement.
Storten van het beton Het ultra hogesterktebeton, met een lage w/c verhouding, gedraagt zich als een dicht thixotropisch materiaal, vooral bij temperaturen boven 27 °C. Echter, bij de aanbrenging van hoogfrequente trillingen verandert de thixotropiciteit van het beton en gedraagt het materiaal zich vloeiender, waardoor het meer geschikt is voor verdichting.	Nabehandelen van het beton Het beton moet zorgvuldig worden nabehandeld in een relatief korte tijd. Dit wordt gedaan met behulp van een op olie gebaseerd melkmengsel. Als het materiaal aan te hoge temperaturen en/of een lage vochtigheid wordt blootgesteld, kunnen er scheuren ontstaan in de toplaag van het vers gestorte beton.	Ontkisten van het dek Het ontkistingsproces moet voorzichtig worden uitgevoerd met behulp van het juiste gereedschap.
Leuningelement Alle ontkiste leuningelementen worden opgeslagen en voorbereid voor de installatie en het voorspannen.	Voorspanning De brugelementen worden naar elkaar toe voorgespannen. De belangrijkste voorspanningskabels bevinden zich aan de onderzijde van de randbalken van de leuningelementen, die door de gehele Ultrabrug lopen.	Assemblage van het dek Nadat de leuningelementen zijn voorgespannen en het grout in de voorspankanalen is uitgehard, worden de dekelementen op de leuningelementen bevestigd.
Het vullen van de ruimten De locaties waar de dekelementen zijn gekoppeld aan de leuningelementen, zijn opgevuld met UHSB beton.	Polijsten De gehele brug kan op een alternatieve wijze worden gepolijst en gewaxt. Het is daarbij van belang dat alle staalvezels die uit het beton steken worden verwijderd.	Proefbelasten De gehele brug wordt getest voor de toelaatbare gelijkmatig verdeelde belasting van 5 kN/m² en een horizontale belasting van 3.0 kN/m op de leuningen.
Optillen De Ultrabrug is relatief licht vergeleken met andere bruggen. Dit zorgt voor lagere transportkosten.	Transport De gehele Ultrabrug kan binnen één dag worden getransporteerd naar zijn locatie.	Installatie van overige onderdelen Naast de hoofdconstructie van de brug kunnen overige onderdelen worden aangebracht voor bijvoorbeeld esthetische doeleinden.
Het eindresultaat De installatie van de gehele Ultrabrug duurt één dag. De productie van de Ultrabrug neemt één tot twee maanden in beslag.

PRODUCTIEPROCES

Bekisting van de dekelementen

Er worden standaard houten- of stalen bekistingen gebruikt voor de leuning- en dekelementen. Het dek is versterkt door prefab gelaste wapeningsnetten met speciale openingen voor de connecties tussen het dek en de randbalken, die zich aan de onderzijde van het leuningelement bevinden.

Bekisting van de leuningelementen

Het gehele leuningelement wordt gegoten als één onderdeel. De gaten die de leuning zijn bionische vorm geeft, zijn gevuld met verwijderbare blokken van piepschuim.

Voorspannen van de randligger

De voorspankanalen worden met speciaal daarvoor gebogen wapeningsstaven gepositioneerd in de randligger van het leuningelement.

Storten van het beton

Nabehandelen van het beton

Het beton moet zorgvuldig worden nabehandeld in een relatief korte tijd. Dit wordt gedaan met behulp van een op olie gebaseerd melkmengsel. Als het materiaal aan te hoge temperaturen en/of een lage vochtigheid wordt blootgesteld, kunnen er scheuren ontstaan in de toplaag van het vers gestorte beton.

Ontkisten van het dek

Het ontkistingsproces moet voorzichtig worden uitgevoerd met behulp van het juiste gereedschap.

Leuningelement

Alle ontkiste leuningelementen worden opgeslagen en voorbereid voor de installatie en het voorspannen.

Voorspanning

De brugelementen worden naar elkaar toe voorgespannen. De belangrijkste voorspanningskabels bevinden zich aan de onderzijde van de randbalken van de leuningelementen, die door de gehele Ultrabrug lopen.

Assemblage van het dek

Nadat de leuningelementen zijn voorgespannen en het grout in de voorspankanalen is uitgehard, worden de dekelementen op de leuningelementen bevestigd.

Het vullen van de ruimten

De locaties waar de dekelementen zijn gekoppeld aan de leuningelementen, zijn opgevuld met UHSB beton.

Polijsten

De gehele brug kan op een alternatieve wijze worden gepolijst en gewaxt. Het is daarbij van belang dat alle staalvezels die uit het beton steken worden verwijderd.

Proefbelasten

De gehele brug wordt getest voor de toelaatbare gelijkmatig verdeelde belasting van 5 kN/m² en een horizontale belasting van 3.0 kN/m op de leuningen.

Optillen

De Ultrabrug is relatief licht vergeleken met andere bruggen. Dit zorgt voor lagere transportkosten.

Transport

De gehele Ultrabrug kan binnen één dag worden getransporteerd naar zijn locatie.

Installatie van overige onderdelen

Naast de hoofdconstructie van de brug kunnen overige onderdelen worden aangebracht voor bijvoorbeeld esthetische doeleinden.

Het eindresultaat

De installatie van de gehele Ultrabrug duurt één dag. De productie van de Ultrabrug neemt één tot twee maanden in beslag.

ULTRABRUG

UHSB bruggen